SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）使用條件：
1.為減少物料對(duì)篩板的沖擊，篩箱受料端的給料 落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動(dòng)方向一致。
2.振動(dòng)器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱輻射對(duì)振動(dòng)器的影響，保證振動(dòng)器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm.
 

 

SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）產(chǎn)品使用和維護(hù)：

1.操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，篩面是否破損等。
2.篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動(dòng)，待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3.熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運(yùn)行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正常或異常聲響時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
4.篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后，應(yīng)檢查螺栓是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機(jī)時(shí)，必須繼續(xù)對(duì)篩面通風(fēng)冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7.要重視振動(dòng)器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
8.篩框的側(cè)板和橫梁均采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
9.篩板緊固機(jī)構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補(bǔ)償用的，失效的蝶開彈簧應(yīng)及時(shí)更換。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，以免裂痕擴(kuò)大而造成損壞。
11.振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
12.螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉，會(huì)影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13.振動(dòng)器軸承采用2號(hào)工業(yè)鋰基脂潤(rùn)滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過熱。
14.振動(dòng)器使用6個(gè)有后，應(yīng)檢查油指情況，如變干或有硬塊時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。

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